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中国平安金融大厦单元体生产纪实

浏览次数:9|发布时间:2013-01-08


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 提及中国平安金融大厦,让我们不得不再次回味2008年江河市场的无限精彩。这一年的江河,缔造了国内市场及海外市场众多的地标性建筑。其中之一的中国平安金融大厦——这个屹立在上海陆家嘴金融贸易区的超大工程,再次刷新了江河长三角区域单项幕墙工程合同额之最。
\r\n        平安金融大厦位于中国唯一以"金融贸易"命名的开发区——上海陆家嘴金融贸易区浦东新区银城北路、东园路和世纪大道三路环抱处,工程建筑高210米,地上建筑面积114081.99平方米,地下建筑面积49876.0平方米,幕墙面积109000平方米,幕墙形式主要包括框架式幕墙、单元式幕墙、拉索拉杆点支式幕墙等。
\r\n        目前,第一批四百多樘的单元体正有序生产,近二十樘样板单元体已成功吊装。
\r\n 精细加工 确保质量
\r\n        产品质量是江河对客户始终如一承诺,是对工程施工的基本准则和责任。如何让产品质量得到保证并不断优化?这是大家在过程中要惯性思考并持续创新的源动力——在加工过程,有序、合理、严谨、高要求,是保证产品各项指标顺利通过的前提。
\r\n        在平安金融大厦单元体生产中,长三角业务集团生产部门实行了严格的分工,始终严格落实公司的质量方针和加强品控管理。如组装框架的最基本加工——型材下料,要求必须要保证材料长度、孔位等的精密性,同时在框架组装、玻璃注胶等阶段,必须保证单元体的气密性和防水性。
\r\n        单元体生产是一件复杂而精细的工作,生产部一直严格遵循分工序方式,这种重视局部、同时保证整体的思路,不仅确保了产品质量,也得到了客户的广泛认可。
\r\n 夯实根基  步步为营
\r\n        型材下料:因要求单元体具备良好的透气性,所以在设计中,最初下料的横梁上必须有162个排气孔。但在加工中发现,大部分孔位都处于横梁内部的隐蔽位置,工艺异常复杂,生产进度为此曾一度滞后。为使生产得到效率与质量上的保障,经过加工、工艺与设计等各个负责人多次沟通后,最终保证了设计的合理性和产品良好的透气性,并让进度得到了显著提高。
\r\n        同时,负责型材加工的车间领导及工人一直坚守岗位,不畏辛劳,每天都加班加点,充分保障了计划进度。
\r\n        横梁端铣:因型材截面大,端铣厚度高,每支型材必须铣掉57.5mm,但目前使用的铣刀每次只能铣去12mm,所以需反复进行四刀才能完成加工。同时,立柱上端铣位置必须要铣出一个82°角,依据常规加工方式,生产工人一直都是先平铣,然后用锉刀加工,这种模式不仅加工难度大,且效率较低。为保证单元体整体质量,生产部门与设备管理部门迅速联系厂家购买一种组合刀,解决了加工过程中出现的各方面问题,大大的提高了生产效率和产品品质。
\r\n        框架组装:框架组装直接关系到工程单元体外观的完美度和质量达标情况,在最初加工过程中发现组框后,偶尔会出现拼接不到位、容易变形等问题。车间负责人迅速联系工艺、设计等相关部门,进行了积极大胆的尝试和论证,并最终确定了这种优化和创新是可施行的正确方法。
\r\n        玻璃注胶:扣玻璃、注胶算是最后一道主要工序,而注胶又是最容易出现问题的地方,其可能影响单元体整体美观度、气密性、防水性等一系列指标系数。平安金融大厦工程的单元体在扣玻璃后,要在玻璃与扣盖连接处装入胶条,而扣盖截面为圆弧状,并因胶条厚度原因,装入胶条后导致了扣盖倾斜45°角,使连接处出现缝隙过大、不严密的情况,严重影响单元体美观。
\r\n        为尽快解决问题,生产部多次组织相关人员商讨,决定在不影响原效果的基础上把装胶条改为打胶解决了难题。因玻璃与框架之间需用结构胶进行粘接,然而由于型材内部表面存在喷涂的关系,导致粘胶不紧密,容易出现质量安全事故;再经验证,最后决定在打胶前将型材内部表面喷涂打磨后再注胶扣玻璃,这一些列措施,为后期的生产进度提供了良好的保障。
\r\n        针对生产过程出现的各种难题,管理层多次召开会议,加班加点克服困难,一系列问题先后均得以有效解决,并坚持用创新提高效率,始终将质检和品控环节贯穿在生产的每到工序中,为高难度加工积累了大量的实战经验和宝贵财富。
\r\n 坚定信心 逆流而上
\r\n        无论任何事,在最初总会存在艰难而令人不知所措的情况,如平安金融大厦,面对如此大体量、高要求单元体加工,江河精心筹划、积极部署。最终解决了那些意料之外的难题——目前,长三角业务集团生产部从接手任务到现在,顺利完成了第一批次单元体的加工。
\r\n        在这里,要"感谢"过程中出现的一系列难题,其让大家配合得更紧密,激发了大家想像力和创造力,点燃了团队的工作热情和动力。我们相信,在今后,大家会做得更好——艰难的第一步已经跨越,下一步,我们还怕什么呢?
\r\n        逆流而上,志在跨越,江河团队将无所畏惧。

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